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                          有機廢氣處理-噴涂廢氣UV光解處理工藝簡介

                          目前,國內常用的噴漆車間有機廢氣處理方法主要有低溫冷凝法、活性炭吸附—催化燃燒法、生物處理法、光催化等離子、UV光觸媒、微納米氣泡等有機廢氣凈化技術。

                          本公司經過多年的技術探索和工程實例分析,對于噴漆車間廢氣處理可以采用光催化等離子、UV光觸媒、微納米氣泡、生物降解法等有機廢氣凈化技術,正確應用三種單一技術或者采用組合技術對于廢氣處理效率均可以達到相應的排放標準。

                          質量成本價格綜合排名優選表

                          一、  噴漆車間噴涂廢氣的主要來源

                          噴漆車間廢氣主要源于涂料中含有的有機溶劑在噴涂過程中揮發的漆霧和干燥過程產生的揮發性廢氣,稱為揮發性有機化合物(VOCs),主要成分為苯、甲苯、二甲苯等。一般來說,中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產生的VOCs 含量較高。具體到生產車間,產生有機廢氣較多的有噴漆室、晾置室、調漆間、烘干室等,而不同車間產生的廢氣組分不盡相同。通過對輕型汽車涂裝工藝過程的VOCs 化學組分分析表明,涂裝工藝過程中較主要的VOCs 化學成分是芳香烴以及乙酸乙酯、乙酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯等OVOCs 物質。

                          廢氣濃度與排放標準

                          噴漆廢氣產生于工件涂裝的噴漆工作臺,高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上,其它的隨著廢氣帶出,形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,若未經處理,直接進入UV光解凈化設備,將會阻擋UV燈管發射能量,影響處理效果。

                          工藝流程圖如下:

                          噴漆廢氣經過霧化洗滌塔凈化處理,由于螺旋進氣及在霧化作用下,氣液充分接觸,廢氣中細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣被洗滌液吸收,廢氣由洗滌塔內絲網除沫器脫水后進入干式超細過濾器,對粉塵進行深度處理,確保廢氣中粉塵完全脫除。

                          噴漆廢氣處理工藝介紹,噴漆廢氣先經霧化洗滌塔凈化后再經過清潔球進一步過濾同時除去水氣。

                          經水冼處理后的廢氣再進入UV光解凈化設備做進一步脫臭、除味凈化處理后達標排放。

                          UV光解凈化原理介紹:

                          一、本產品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、的分子鍵,使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物,如CO2、H2O等。

                          二、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧。

                          UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有較好的清除效果。

                          三、惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后,凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應,使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風管道排出室外。

                          四、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵,破壞細菌的核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應,達到脫臭及殺滅細菌的目的.

                           產品性能綜述

                          一、除惡臭:能去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率較高可達99%以上,脫臭效果大大超1993年頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93).

                          二、無需添加任何物質:只需要設置相應的排風管道和排風動力,使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化,無需添加任何物質參與化學反應。,

                           三、適應性強:可適應高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理,可每天連續工作,運行穩定可靠。

                          四、運行成本低:本設備無任何機械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護,只需作定期檢查,本設備能耗低,(每處理1000立方米/小時,僅耗電約0.2度電能),設備風阻低<50pa,可節約大量排風動力能耗。

                           五、無需預處理:惡臭氣體無需進行特殊的預處理,如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%、PH值在2-13之間均可正常工作。

                           六、設備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件,設備占地面積小/處理風量大。

                          七、進口材料制造:防火、防爆性能高,設備性能穩定,采用不銹鋼材質,設備使用壽命在十五年以上。

                          八、環保高科技專利產品:采用先進技術理念,通過專家及我公司工程技術人員長期反復的試驗,開發研制出的,具有完全自主知識產權的高科技環保凈化產品,可分解惡臭氣體中有毒有害物質,并能達到脫臭效果,經分解后的惡臭氣體,可完全達到無害化排放,不產生二次污染,同時達到消毒殺菌的作用。



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